Как мы все знаем, машина для трафаретной печати состоит из нескольких основных факторов: трафаретной сетки, ракеля, чернил, стола для вакуумной печати и его подложки. Используйте базовую концепцию, согласно которой часть перфорированного кольца трафаретной графики и текста может проникать в чернила, а часть перфорированного кольца нетекстовой графики не может проникать в чернила для выполнения печати. Если вы хотите превзойти реальный эффект хорошей печати, вы должны управлять давлением трафаретной печати. Итак, как управлять давлением при печати на трафаретной печатной машине? Ниже приводится подробное введение от сотрудников производителя Vility elite:
В трафаретной печати подходящее и пропорциональное давление печати является ключом к получению высококачественной трафаретной печати. Если давление печати слишком мало, печатная форма не будет касаться подложки, и печать будет невозможна, в результате печатаемый текст и графика не будут детализированы, толщина краски будет неравномерной и т.д .; при слишком высоком давлении печати металлический трафарет деформируется. Слишком большой, нечеткий рисунок печати, серьезное повреждение трафарета и ракеля, а также другие распространенные ошибки при печати. Если давление печати будет неравномерным, будет много типичных отказов рекламных материалов. Следовательно, манипулирование элементами, которые подвергают опасности давление печати, и улучшение неравномерного давления печати становится основной проблемой, которую необходимо решать в процессе трафаретной печати.
Влияние давления печати трафаретной печатной машины заключается в обеспечении достаточного линейного контакта между трафаретной сеткой и печатной поверхностью, и при этом условии, чем оно ниже, тем лучше. Поскольку чем больше давление, ракель находится в хорошем контакте с экраном, но уровень сплющивания металлической проволочной сетки и уровень ракеля в кольце с отверстием высоки, поэтому количество переноса чернил невелико, а деформация ракеля больше, что повлияет на наполнение. Состояние масла наносит большой вред, и оно также увеличивает деформацию экрана, а также увеличивается трение скольжения между скребком и экраном, что не только увеличивает трение о металлический экран, но и снижает скорость ракеля. печать на упаковке.
Во время всего процесса трафаретной печати ракель и трафарет касаются горизонтально и вызывают давление, поэтому ракель неизбежно будет поврежден после неизбежного частого нанесения. Вместе неизбежно попадание в декорации в приложении, поэтому скребок покажет шрамы, а повреждение скребка снизит эффективность копирования; поэтому перед копированием нужно проверить вертикальность, резкость и недостатки намотки скребковой ленты-герметика.
После того, как скребок поврежден, его нужно заточить, а затем нанести. Заточка делится на заточку техническую и заточку механического оборудования. Вообще говоря, во время технической заточки эффект заточки будет скомпрометирован из-за точки фокусировки и неустойчивого давления скребка. Чтобы обеспечить вертикальность режущей кромки, наждачную бумагу обычно можно наклеить на плоскую деревянную доску и положить вдоль кромки. Сайдинг возводится в положение фрезерования и стоит вертикально с фрезерной доской. Качество заточки скребка на механическом оборудовании симметрично и надежно, что лучше, чем техническая заточка. Вам также следует поинтересоваться заточенным скребком при производстве и изготовлении практических работ.
Давление печати ракеля находится в непосредственном контакте с подачей чернил. Чем выше давление печати, тем больше объем подачи чернил. Распространение ракеля приведет к расширению торговых точек, и печать будет размыта, если она не оптимистична; тем меньше будет давление печати. , Чем меньше доставляется количество чернил, тем менее четкими являются торговые точки или неполные отпечатки.
Это подробное введение в то, как управлять давлением в упаковке и печати на левой и правой машинах трафаретной печати. Есть много факторов, которые ставят под угрозу равномерность давления трафаретной печати, такие как эластичность металлического экрана, расстояние между ячейками, деформация рамы трафарета и металлического трафарета. Вред от равномерности давления печати.