На какие детали следует обратить внимание при обслуживании пробивного станка с автоматическим позиционированием

Aug 14, 2021

Оставить сообщение

Общие проблемы следующие:


1 Отверстия не пробиты: недостаточное давление воздуха, закупорка нижней формы, повреждение формы или ослабление винта на стержне формы.

2) Недостаточное давление воздуха: откройте воздушный клапан баллона с фильтром на линии с выходным отверстием для воздуха как максимальное значение. Мало, нужно увеличить дополнительное давление воздуха.

3) Лом забивает нижнюю форму: недостаточная подача воздуха. Удалите форму, очистите отходы в выпускном отверстии для отходов, гибкой воздушной трубе и нижней форме и заново выровняйте нижнюю форму. Отрегулируйте глушитель (нижний конец воздушного реле на клеммной колодке) на соответствующую величину, чтобы увеличить давление воздуха.

4) Повреждение формы: заново соедините или замените форму.

5) Проверьте, ослаблен ли винт для фиксации штампа. Если он болтается, выровняйте внутреннее отверстие стержня и плотно зафиксируйте его.

6) Отклонение штамповки: если есть отклонение во время штамповки, вы должны немедленно исправить центр, чтобы увидеть, соответствует ли положение ожидания платформы XY в параметрах станка данным, указанным в деталях операции, если нет, выполните корректировку и сброс.

7) При штамповке слышен ненормальный звук: если вырубной станок издает необычный звук трения металла, администратор должен нанести смазочное масло на движение и трение шатуна штамповочного станка.

8) Материал имеет вмятины при штамповке: 1. Расстояние прижима прижимной пластины регулируется в умеренной степени, не чем плотнее материал, тем лучше. 2. Заменить возвратную резиновую головку на более низкую.

9) Тело дрожит при пробивании отверстий: проверьте, являются ли четыре угла плоскими, и отрегулируйте их, чтобы они совпадали, если они не плоские.

10) Экран дисплея дырокола: проверьте, плохой ли контакт сигнальной линии и нет ли других помех сигнала