Мировое печатное оборудование добилось большого прогресса с 1980-х годов. Более 20 лет развитие полиграфического оборудования проходило в три этапа:
Первый этап был с начала 1980-х до начала 1990-х годов. Этот этап стал периодом развития процесса офсетной печати. Максимальная скорость печати листовой офсетной печати в этот период составляла 10 000 оттисков / час. Время предварительной настройки перед печатью на четырехцветной печатной машине обычно составляет около 2 часов. Автоматическое управление печатной машиной в основном сосредоточено на автоматическом разрезании бумаги, автоматическом приеме бумаги, автоматической очистке, автоматическом определении цвета чернил, автоматической настройке объема чернил и регистрации на пульте дистанционного управления. В дополнение к одноцветным и двухцветным машинам каждый производитель листовых офсетных печатных машин имеет почти возможность производить четырехцветные машины. Большинство производителей способны изготавливать механизмы переворачивания бумаги для двусторонней печати.
Второй этап был с начала 1990-х до конца 20-го века. В 1990-х годах с использованием листовой офсетной печати в качестве символа международный уровень проектирования и производства печатного оборудования сделал большой шаг вперед. По сравнению с моделью первой ступени скорость модели нового поколения дополнительно улучшена с 10 000 отпечатков / час до 15 000 отпечатков / час, а время регулировки перед печатью значительно сокращено с примерно 2 часов на первом этапе до 15 минут. около. Уровень автоматизации и производительность машины также значительно улучшены.
С начала XXI века печатное оборудование открыло третью стадию развития. Некоторые модели листовых офсетных печатных машин могут достигать 17 000-18 000 оттисков / час, но производители не стремятся к максимальной скорости печати, но еще больше сокращают время предпечатной подготовки и замены благодаря применению информационных технологий. Время работы преследует более высокую производительность.
В области автоматизации печатного оборудования в центре внимания оказались такие технологии, как создание сетей, интеграция производства, цифровые рабочие процессы и связи с информационными системами управления (MIS). Система автоматического управления Heidelberg CP2000, в дополнение ко всей машине от подачи бумаги, подачи бумаги и направления бумаги, чернил, воды, смены листов, регистрации, очистки, сушки, глазирования, нанесения пыли и доставки и т. Д. В дополнение к предварительной настройке, контролю диагностика неисправностей в рабочем канале, она также имеет такие функции, как объединение в сеть всех производственных процессов полиграфического предприятия и онлайн-передача данных обработки допечатных изображений (данные CIP3 / PPF или CIP4 / JDF). В новом веке большинство производителей офсетных печатных машин разработали соответствующие цифровые печатные машины DI.
Кроме того, для удовлетворения потребностей людей в высококачественных цветных принтах, 8-цветной групповой и даже 10-цветной групповой многоцветной групповой двусторонней печати дополнительные встроенные функции последующей обработки становятся различными офсетными печатными машинами ( Этот тип печатных машин, в том числе небольшие офсетные печатные машины, DI direct. Тренд развития станков для изготовления печатных форм и широкоформатных офсетных печатных машин, а также технологическая зрелость начали втискиваться в ту часть рынка, которая изначально была веб-печатной машиной.