Сегодня трафаретная печать является сердцем и душой многих операций массовой печати. Впервые он приобрел популярность в 18 веке, когда стало легко импортировать шелковую сетку — ключевой компонент трафаретной печати — с Востока. В 19 веке трафаретная печать стала преобладать в рекламном мире, и с тех пор она широко используется во многих отраслях, включая розничную торговлю и электронику, благодаря простым возможностям настройки.
В то время как трафаретная печать может быть ручной, особенно когда требуются только небольшие тиражи, она очень часто автоматизирована с использованием передовых чернил и материалов в сочетании с компьютерными технологиями для массовой печати. Одним из самых больших преимуществ трафаретной печати является то, что ее можно печатать практически на любой поверхности, будь то ткань, бумага, стекло, дерево, картон, пластик или кожа. В этой статье мы обсудим процесс трафаретной печати, его использование, типы и преимущества.
Что такое трафаретная печать?
Трафаретная печать, также известная как шелкография или шелкография, представляет собой процесс переноса трафаретного рисунка на поверхность с помощью сетчатого экрана, чернил и скребка (резинового лезвия). Основной процесс трафаретной печати включает в себя создание трафарета на сетчатом экране, а затем нанесение чернил для создания и отпечатывания рисунка на нижней поверхности. Наиболее распространенной поверхностью, используемой в трафаретной печати, является бумага и ткань, но также могут использоваться металл, дерево и пластик. Это очень популярный метод по многим причинам, но наиболее убедительной причиной является огромный выбор цветов, которые можно использовать.
Как это работает?
Трафаретная печать может быть выполнена вручную или с помощью машины, но основной процесс всегда один и тот же. Различия могут заключаться в типе используемых чернил, эффекте их передачи и печатной поверхности. Ниже показан процесс трафаретной печати шаг за шагом:
ШАГ 1. СОЗДАНИЕ ДИЗАЙНА
Первым шагом в процессе трафаретной печати является создание дизайна. После того, как дизайн выбран, он печатается на прозрачной ацетатной пленке, которая затем используется для создания экрана или трафарета.
Создание дизайна трафаретной печати
ШАГ 2. ВЫБОР И ПОДГОТОВКА ЭКРАНА
Когда дизайн готов к работе, пришло время выбрать экран и количество сеток. Mesh count – это общее количество волокон в одном квадратном дюйме. Какое количество сеток вам нужно, будет зависеть от печатаемого дизайна:
Более высокое количество ячеек позволяет печатать более мелкие детали, сохраняя равномерный слой чернил.
Сита с малым количеством ячеек пропускают чернила за счет более широких отверстий.
После того, как сетчатый экран выбран, на него наносится слой светореактивной эмульсии.
Как правило, существует три основных типа эмульсии:
Диазо: Дешевле, требует более длительной выдержки, не подходит для детализированных отпечатков.
На основе SBQ: не требует смешивания, очень быстро отверждается, дорогой, подходит для детальной работы.
Эмульсии двойного отверждения: комбинация диазо и SBQ, требует смешивания, общее время отверждения меньше, чем у диазо, цена ниже, чем у SBQ.
ШАГ 3. ЭКСПОЗИЦИЯ ЭМУЛЬСИИ
Прозрачную ацетатную пленку осторожно помещают на сетчатый экран, покрытый эмульсией, под ярким светом, который вызывает затвердевание и проявление эмульсии. Следует отметить, что когда в дизайне используется несколько цветов, необходимо использовать отдельные экраны для разных цветов.
ШАГ 4. СОЗДАНИЕ ТРАФЕТА
Воздействие на экран в течение определенного времени затвердевает на непокрытых участках экрана, а оставшаяся незатвердевшая эмульсия, если таковая имеется, смывается, оставляя на экране четкий отпечаток. Затем трафарет высушивается, и, если потребуются какие-либо ретуши, это будет выполнено принтером, чтобы оттиск был максимально приближен к оригинальному дизайну. Теперь трафарет готов к использованию.
ШАГ 5. ПОДГОТОВКА К ПЕЧАТИ
Материал для печати кладется на печатную доску, а трафарет поверх материала в желаемом положении готов к печати.
Подготовка к трафаретной печати
ШАГ 6. НАНЕСЕНИЕ ДИЗАЙНА
На этом этапе печатный дизайн оживет. Экран опускается на печатную плату. Чернила нужного цвета добавляются в верхнюю часть экрана. Ракель равномерно распределит чернила по длине экрана. Чернила проникают через открытые участки трафарета и переходят на нижележащий шелк, в результате чего рисунок печатается на изделии.
Трафарет послужит своей цели, как только все элементы будут напечатаны. Для удаления эмульсии используется специальная моющая жидкость, чтобы повторно использовать сетку для создания новых трафаретов.
удаление эмульсии промывочной жидкостью
ШАГ 7. ТЕРМООТВЕРЖДЕНИЕ И ОБРАБОТКА
Наконец, печатный продукт подвергается термическому отверждению, проходя через сушилку, создавая гладкий рисунок. Это делается для того, чтобы рисунок не потускнел.